Jigs de producción
Elementos para posicionamiento, repetibilidad, guiado de herramienta, ensamble, corte o soporte de operación.
Desarrollamos soluciones funcionales: jigs, fixtures, poka-yokes, herramentales, prototipos y piezas en filamentos técnicos, resinas, nylon y metal.
Integramos manufactura aditiva como herramienta de ingeniería para reducir tiempos, iterar con rapidez y resolver necesidades de tooling, inspección, ensamble y refacción con piezas funcionales.
Elementos para posicionamiento, repetibilidad, guiado de herramienta, ensamble, corte o soporte de operación.
Utillajes para montaje, sujeción, checking fixtures, calibres y herramientas auxiliares de línea.
Dispositivos para prevenir errores de orientación, secuencia, selección o armado incorrecto en línea.
Componentes funcionales para mantenimiento, soportes, guardas, ductos o adaptaciones industriales de bajo volumen.
Validación de forma, ajuste, ensamble y desempeño antes de escalar a procesos definitivos de producción.
Si la necesidad no encaja en una categoría estándar, diseñamos la solución a partir del problema real del proceso.
¿Tienes un caso específico en mente?
Cuéntanos el reto y te decimos si manufactura aditiva puede resolverlo — sin compromiso.
Cada proyecto se define por resistencia mecánica, estabilidad dimensional, resolución, ambiente de trabajo y costo total. Evaluamos qué conviene más antes de fabricar.
Herramientas, soportes, guías, plantillas y piezas funcionales con rapidez y versatilidad.
Detalle fino, mejor definición o geometrías complejas con alta precisión dimensional.
Piezas ligeras, resistentes y funcionales con desempeño industrial sin soportes.
Propiedades mecánicas elevadas para condiciones de trabajo severas o alta carga.
El mayor valor aparece cuando una pieza mejora repetibilidad, elimina errores, reduce esperas o resuelve un problema puntual de operación industrial.
Para orientar piezas rápido, asegurar repetibilidad y reducir variación entre operadores en ensamble.
Evita ensambles invertidos, selección incorrecta de componente o secuencias equivocadas.
Valida dimensiones y geometrías de forma más rápida y consistente en control de calidad.
Continuidad operativa cuando una pieza tiene largo tiempo de entrega o requiere adaptación especial.
No siempre es la solución. La elegimos cuando aporta ventaja real frente a maquinado, fundición o moldeo — y lo decimos abiertamente si no es el caso.
Combinamos entendimiento de proceso, diseño funcional y selección correcta de tecnología para entregar piezas que realmente funcionen en operación.
Entendemos uso, restricciones, entorno, tolerancias y objetivo operativo o de negocio.
Traducimos la necesidad en una propuesta manufacturable, funcional y alineada al proceso.
Definimos proceso y material más convenientes para equilibrar desempeño, tiempo y costo.
Producimos, verificamos y afinamos para asegurar que la solución funcione en operación real.
Podemos participar desde el levantamiento de necesidad y diseño de la solución, o fabricar a partir de un archivo existente si ya tienes ingeniería definida.
Ambas. La manufactura aditiva funciona muy bien para pieza única, validación rápida, herramientas específicas y series cortas donde el tooling tradicional no siempre conviene.
Se puede trabajar desde modelos 3D, dibujos, referencias físicas, fotos técnicas o incluso una explicación del problema a resolver si todavía no existe diseño formal.
No necesariamente. La seleccionamos cuando aporta ventaja real en tiempo, complejidad geométrica, personalización, costo total o velocidad de iteración.
Depende de la tecnología, el tamaño y el volumen, pero el rango típico va de días a un par de semanas — no los meses de un herramental tradicional. En la evaluación te damos fecha compromiso desde el inicio.
Tus archivos CAD, planos y desarrollos se tratan como información confidencial: no se comparten, no se reutilizan y podemos firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) si tu empresa lo requiere.
Sí. Ese es uno de los casos más interesantes: rediseñar, adaptar o reemplazar componentes de bajo volumen para reducir tiempos muertos o dependencia de suministro.
Si tienes una pieza problemática, una estación que necesita utillaje, un proceso con riesgo de error o una necesidad de validación rápida, podemos ayudarte a resolverlo.